油脂处理 (GT) 是一种专业级微生物混合物,专为可靠地去除隔油池、升降站和污水系统中的脂肪、油脂和油脂(FOG)而设计。它含有高 CFU 兼性厌氧细菌,可在低 pH 值、高雾环境中茁壮成长,传统废水微生物会失去效力。

GT 菌株的选择具有较高的脂肪酶和酯酶活性以及强大的生物表面活性剂产生,可确保卓越的乳化效果和更快的 FOG 消化。该配方还能消化挥发性脂肪酸 (VFA),减少气味并限制食物供应,从而导致硫化氢 (H²S) 和腐蚀。这些特殊微生物在餐饮服务、市政和工业废水系统中提供稳定的性能。

  • 增强 FOG 消化: 高脂肪酶、酯酶和生物表面活性剂活性可加速脂肪、油脂和油脂的分解。
  • 减少异味: 从源头上去除挥发性脂肪酸、硫化氢、硫醇和氨气。
  • 改善了运营: 稳定有机转化,增强絮体形成,增强负荷波动期间的弹性。
  • 削减成本: 降低曝气需求,降低污泥产量,减少化学品的使用。
  • 在恶劣条件下运行: 兼性厌氧菌在低 pH 值、高雾的隔油池和升降站环境中茁壮成长。

可用于: 粉末液体缓释微生物块缓释微生物片

脂肪、油脂和油脂 (FOG) 是隔油池、升降站和污水系统堵塞、异味和泵故障的主要原因。低 pH 值、氧气限制区域和沉重的润滑脂负荷使传统的处理生物学不堪重负,导致更高的运输、能源和化学品成本。

油脂处理 (GT) 是一种高CFU、形成孢子的芽孢杆菌混合物,专为在隔油池、升降站和污水系统中可靠地处理油脂和机油废物而设计。这些兼性厌氧细菌在有氧、缺氧和限氧气口袋中发挥作用,这些区域通常是湿井、强制干线和疏水阀内部,确保在可变条件下进行治疗。选择菌株是因为脂肪酶和酯酶产量高,生物表面活性剂分泌强大,可提高乳化和生物利用度,以及消化挥发性脂肪酸(VFA)的能力。通过消化挥发性脂肪酸 (VFA),GT 可以从源头控制气味,限制导致硫化氢 (H²S) 和腐蚀的硫酸盐还原细菌的燃料条件。

作为专业的隔油池细菌和升降站细菌,GT 可加快除雾速度,稳定固体处理,降低曝气需求并降低污泥产量。结果是设备更清洁,异味问题更少,工厂在可变负荷和流量下更具弹性。

应用程序

  • 隔油池和拦截器: 餐厅、商用厨房、自助餐厅、美食广场和食品加工商
  • 升降站和收集系统: 湿井、泵站、强制干线和带有 FOG 残留功能的下游管线
  • 污水处理装置: 管道、均衡池、曝气池、澄清器、DAF/IGF 装置和污泥处理
  • 工业废水: 肉类、蛋白质、炼制品、乳制品、饮料、啤酒厂和蒸馏厂业务
  • 气味和腐蚀热点: 在暴露于 VFA 和 SRB 活动的陷阱、提升站和管道中缓解氢气
  • 排水管有问题: 需要生物维护的地方反复积聚 FOG

加速 FOG 分解

之所以选择 GT 中的 FOG 处理细菌,是因为它们能够快速可靠地降解脂肪、油脂和油脂。

  • 高脂肪酶和酯酶活性,可快速水解油脂沉积物
  • 生物表面活性剂可增强乳化作用和微生物接入
  • VFA 消化会破坏 H²S 通路和短链酸味
  • 久经考验的隔油池清洁细菌性能,适用于餐饮服务应用或市政系统的升降站 FOG 控制

稳定运营

GT 机油和润滑脂降解细菌可增强系统稳定性并减少与油脂相关的故障。无论是将 GT 用作 FOG 的废水细菌、隔油池处理细菌还是作为生物提升站处理,运行稳定性都会得到增强。

  • 一致的 FOG 消解支持稳定的流量并防止备份
  • 改善絮状物形成和沉降,使污水更清晰
  • 在负荷波动和峰值需求期间为 FOG 提供可靠的生物增强
  • 支持长期有效地减少废水中的雾气含量

减少气味和腐蚀

事实证明,我们的隔油池处理细菌可以减少雾气密集系统中的气味和腐蚀风险。它们对升降站气味控制和生物升降站处理同样有效。

  • 在源头上消除 VFA、硫化氢和硫醇
  • 减少隔油池、升降站和机头中的滋扰气味
  • 限制收集系统、泵和基础设施的腐蚀

效率和成本效益

更好地去除升降站、隔油池和废水中的油脂和油脂意味着更精简、更低成本的运营。

  • 减少曝气需求和鼓风机能耗
  • 降低污泥产量和运输成本
  • 减少用于脱水、絮凝和气味掩盖的化学物质
  • 通过减少与润滑脂相关的损坏和腐蚀来延长资产寿命

为什么选择 Grease Treat (GT)?

  • 以雾为重点的生物增强: 专为减少废水系统中的脂肪、油脂和油脂而设计。
  • 特殊微生物混合物: 在低 pH 值、高雾环境中茁壮成长,在这些环境中,传统废水微生物表现不佳。
  • 高 CFU 油脂处理细菌: 提供稳定的性能、稳定的保质期和强大的生物活性。
  • 提高了过程稳定性: 提供更稳定的出水质量,更少的气味投诉,更可靠的固体管理。
  • 灵活的供应选项: 有粉末、液体、块状和片剂两种形式,有散装、批发、OEM 和自有品牌包装。
  • 美国制造: 在严格的质量控制下制造,具有批次可追溯性和CFU验证。

想为隔油池、升降站和污水系统购买最好的细菌吗?Grease Treat (GT) 是一种高性能的芽孢杆菌混合物,专为在市政、工业和餐饮服务应用中可靠地去除烟雾和隔油池处理而设计。我们针对脂肪、油脂和油脂的专业微生物可以更快地分解、减少气味和更顺畅的操作。立即联系我们获取报价或更多信息。

Technical Data

浓度(CFU/g):

  • 粉末: 20、50、1000 亿 CFU/g 干粉
  • 液体: 135 亿 CFU/mL 液体
  • 方块: 40 亿 CFU/g
  • 选项卡: 20 亿 CFU/g

可根据要求提供定制浓度

包装选项:

  • 粉末:22 磅(10 千克)桶、44 磅(20 千克)桶、340 磅(155 千克)桶
  • 液体:夸脱、升、加仑和 55 加仑(208 升)桶
  • 方块:4 个案例
  • 平板电脑:12 盒

保质期:

  • 室温下可保存 2 年
  • 冷藏 3 年

存储建议:

  • 存放在阴凉干燥的地方,避免阳光直射。
  • 每次使用后重新密封容器。

申请指南:

Range Optimal
pH Range
Temperature
Application Rates

粉末(使用 50B CFU/g)

Grease Trap Dosing Guide
Grease Trap Volume (Gallons) Initial 3 days Ongoing Daily Dose (Range)
Up to 500 gal 5 g/day 1 – 2 g/day
500 – 1,000 gal 10 g/day 2 – 4 g/day
1,000 – 2,000 gal 20 g/day 4 – 9 g/day
2,000 – 4,000 gal 40 g/day 9 – 15 g/day
4,000 – 5,000 gal 65 g/day 15 – 22 g/day
Grease Trap Dosing Guide (Liters)
Grease Trap Volume (Liters) Initial 3 days Ongoing Daily Dose (Range)
Up to 2,000 L 5 g/day 1 – 2 g/day
2,000 – 4,000 L 10 g/day 2 – 4 g/day
4,000 – 8,000 L 20 g/day 4 – 9 g/day
8,000 – 15,000 L 40 g/day 9 – 15 g/day
15,000 – 20,000 L 65 g/day 15 – 22 g/day

注意事项: 1) 最好在清理完毕后开始处理 2) 在低流量时将产品涂抹在受影响位置的最上游位置 3) 避免在使用热水和消毒管路时给药 4) 在高负荷时或如果在处理开始前严重结垢,请考虑高于建议剂量。

油脂拦截器:

  • 使用上面列出的隔油池剂量的 4 倍。

Powder
Wastewater Treatment Plant Application Rates for 50 billion CFU/g product
PPM Grams per million
liters/day
Grams per million
gallons/day
Notes
0.04 40 150 Starting Dose
0.08 80 300 After 2 weeks
Liquid
Wastewater Treatment Plant Application Rates for 13.5 billion CFU/ml product
PPM ml per million
liters/day
ml per million
gallons/day
Notes
0.04 150 570 Starting Dose
0.08 300 1140 After 2 weeks

方块

一个 900 克(2 磅)的方块通常可以处理大约 1,500 米3 (150 万升)水,并在大约 30 天内缓慢溶解。溶解速率随水温和流速而波动。

选项卡

一个 85 克(3 盎司)的药片通常可以处理大约 150 毫米3 (150,000 升)水,并在大约 30 天内缓慢溶解。溶解速率随水温和流速而波动。

生物基清洁剂和脱脂剂

使用率各不相同。参考剂量:

  • 每升即用型产品含有 0.75-1.5 克 50B 粉末
  • 每加仑即用型产品含有 2.75-5.5 克 50B 粉末。
产品基础知识

问:什么是油脂处理 (GT),它是如何工作的?

答:Grease Treat (GT) 是一种高 CFU 的微生物混合物,专为隔油池、升降站和污水系统中的脂肪、油和油脂 (FOG) 处理而设计。它含有 100% 兼性厌氧微生物,可在传统产品失效的低 pH 值、氧气限制条件下茁壮成长。GT 菌株产生脂肪酶和酯酶以及生物表面活性剂,以加速 FOG 分解并减少异味。

问:为什么我需要 GT 而不是标准的废水细菌产品?

答:标准污水混合物未针对重油和油脂负荷进行优化,在隔油池和提升站常见的酸性、低氧条件下通常会失去效力。GT 专为雾气密集的环境配制,其菌株针对油脂、挥发性脂肪酸 (VFA) 和产生异味的化合物,可提供可靠的结果。


技术性能

问:GT 为隔油池和提升站提供哪些处理优势?

答:GT 支持保持润滑脂系统稳定的关键生物过程:通过高脂肪酶和酯酶活性快速消化 FOG 生物表面活性剂生产以改善乳化和生物利用度 VFA 消化可减少异味并限制硫化氢 (H²S) 的产生在有氧和缺氧条件下均具有很强的兼性厌氧性能

问:GT 有助于减少异味和腐蚀吗?

答:是的。通过分解 VFA 并剥夺硫酸盐还原细菌的食物来源,GT 还原硫化氢、硫醇、氨和胺。这样可以减少异味投诉,并有助于防止收集系统、湿井和隔油池的腐蚀。

问:GT 能否降低运营成本?

答:GT 提高了生物效率,减少了对频繁泵送、化学剂量和气味控制措施的需求。它还降低了曝气需求,降低了污泥产量,并最大限度地减少了因油脂相关的阻塞和腐蚀而造成的维护。


系统应用程序

问:GT 可以用于市政和工业污水处理系统吗?

答:是的。GT 在市政升降站、下水道收集系统和管道系统以及受油脂影响的工业废水流中有效,例如食品加工、屠宰场、渲染、乳制品和饮料设施。

问:GT 适用于餐厅和餐饮服务的隔油池吗?

答:绝对可以。GT 专为隔油池经常堵塞并产生异味的餐饮服务环境而配制。其特殊细菌可有效消化烟气,保持疏水阀清洁并减少泵送和维护频率。

问:GT 能在有氧和厌氧区起作用吗?

答:是的。GT 含有 100% 兼性厌氧菌,这意味着它在典型的隔油池、提升站和下游收集系统等富氧和氧气有限的环境中都能有效发挥作用。

问:GT 能帮助防止隔油池堵塞和倒塌吗?

答:是的。GT 含有专门的微生物,可以持续消化脂肪、油脂和油脂,防止积聚导致堵塞和积水。通过充当生物隔油池解决方案,GT 减少了紧急泵送并保持系统平稳运行。

问:GT 适用于排水管堵塞或缓慢的排水管吗?

答:GT 可用作与雾相关的排水管堵塞的生物助剂。这些细菌会瞄准排水管中积聚的油脂沉积物,恢复流量,减少对刺激性化学物质或昂贵的机械清洁的需求。

问:GT 如何支持隔油池的长期维护?

答:GT 起到预防性处理的作用,在油脂凝固和积聚之前将其分解。定期使用可以控制气味,降低抽水频率,保持疏水阀清洁并降低总体服务成本。

问:GT 能否减少升降站的油脂积聚?

答:是的。GT 包括专为减少升降站油脂而设计的菌株,使其对湿井、泵和强制电源有效。作为维护工具,它可以减少积累,防止堵塞,并最大限度地减少停机时间。

问:GT 对电梯站气味控制有帮助吗?

答:绝对可以。GT 的配方旨在消化挥发性脂肪酸 (VFA) 并限制硫化氢 (H²S) 的产生。这种生物过程可减少滋扰气味,同时保护基础设施免受腐蚀。

问:GT 可以帮助防止电梯站堵塞吗?

答:是的。通过在源头上降解油脂,GT 可起到预防电梯站堵塞的作用。这样可以减少泵故障,延长设备寿命,并稳定流经收集系统的废水流量。


格式和包装

问:有哪些产品格式可用?

答:GT 有多种剂量可供选择:粉末:22 磅(10 千克)和 44 磅(20 千克)桶,340 磅(155 千克)桶装液体:夸脱、升、加仑和 55 加仑(208 升)鼓块:用于提升站、隔油池和湿式稳定剂的缓释块:易于剂量的排水管、疏水阀和小型系统

问:GT 缸体和凸片是专为隔油池和提升站设计的吗?

答:是的,它们能稳定释放微生物,随着时间的推移保持持续的 FOG 消化和气味控制。

问:为了获得最佳性能,应将 GT 方块或选项卡放置在哪里?

答:将它们直接放置在隔油池、升降站或水循环良好的油脂积聚区域。放置在入口、泵或有湍流的区域附近,可确保微生物分布均匀。

问:GT 对污水处理系统和环境安全吗?

答:是的。GT 含有纯天然、非转基因芽孢杆菌菌株,对污水基础设施、处理过程和下游生态系统是安全的。


购买与分销

问:你们提供批量还是批发形式的 GT?

答:是的。GT 为市政和工业设施、餐饮服务提供商和废水承包商提供批量和批发供应。可提供定制的CFU浓度和包装。

问:GT 适用于自有品牌、OEM 或分销商吗?

答:是的。GT 以自有品牌、OEM 和分销商就绪的形式提供,包括粉末、液体、块状和片剂形式。

问:在哪里可以买到 GT 进行 FOG 治疗?

答:您可以直接从我们这里批量、批发、OEM 和自有品牌形式购买 GT,并提供国内和国际配送服务。

问:如何下订单或请求报价?

答:联系我们的销售团队索取价格或产品信息。我们直接与污水处理厂运营商、餐饮服务机构、市政当局、工业用户、原始设备制造商和分销商合作。

Case Studies

Grease Trap Treatment With FOG Reduction and Odor Control

问题:
A commercial grease trap servicing a food preparation facility in Columbia was experiencing excessive fats, oils, and grease buildup that led to persistent odors, frequent pumping, and declining trap performance. Heavy grease loading and limited biological activity caused recurring blockages and odor complaints, increasing maintenance costs and operational disruptions.
之前
Prior to treatment, the grease trap contained thick surface grease, hardened deposits along the walls, and visible solids accumulation. Strong odors were present, indicating elevated volatile fatty acids and hydrogen sulfide activity. Even after cleanouts, grease rapidly re-accumulated, requiring frequent service and ongoing odor management.
期间
Grease Treat (GT) tablets were introduced at a rate of one tablet per month and placed at the grease trap inlet to maximize contact with incoming fats, oils, and grease. As treatment progressed, grease layers began to soften and thin as biological activity increased. Odors gradually diminished as volatile fatty acids were digested, and surface scum levels steadily declined without disrupting normal operations.
之后
After three months of continuous treatment, the grease trap showed visibly cleaner conditions with minimal grease accumulation and no detectable odors. Flow through the trap improved, grease buildup between pump-outs was significantly reduced, and routine maintenance demands decreased. The grease trap remained stable and functional, demonstrating effective long-term biological control of fats, oils, and grease.

Restaurant Grease Line FOG Reduction and Odor Control

问题:
A high-volume restaurant at Mal Taman Anggrek experienced chronic grease pipe blockages between the kitchen and a large centralized grease trap. The waste line clogged 1–2 times per week, causing kitchen flooding, operational downtime, and sanitation risks. Field inspection confirmed severe hardened FOG buildup throughout multiple pipe sections, compounded by poor upstream solids control and grease management practices.
之前
Prior to biological treatment, the waste piping showed extreme grease accumulation, with pipe diameters nearly closed by hardened fats, oils, and grease. One section (Leg 1) required full pipe replacement due to irreversible blockage. Manual cleaning revealed thick, rigid grease deposits that quickly re-formed, offering no sustainable solution. Odors persisted, and flow capacity remained severely restricted.
期间
Grease Treat–type biological treatment was applied from the kitchen drain and clean-out (C/O) points over a two-week period. During-treatment inspection photos showed grease deposits beginning to soften and detach, with pipe openings visibly expanding as biological activity increased. Grease closest to the dosing point showed the fastest improvement, confirming effective microbial contact and FOG digestion.
之后
Within approximately 14 days, inspections confirmed significant grease softening and removal, with restored pipe cross-section and improved flow. A direct comparison between manually cleaned piping and biologically treated piping showed the treated pipe substantially cleaner in less than two weeks. Odors were reduced, flow reliability improved, and maintenance demands dropped. The site transitioned toward preventive biological grease control instead of reactive mechanical intervention.

Grease Trap Treatment With BOD, TSS, and Cost Reduction

问题:
A grease trap system serving a high-load facility was experiencing excessive accumulation of fats, oils, grease, and suspended solids. Elevated BOD and TSS levels led to frequent pumping, high disposal costs, persistent odors, and unstable system performance. Conventional maintenance and pumping schedules were no longer effective at controlling grease buildup or operating expenses.
之前
Prior to biological treatment, the grease trap showed severe organic and solids loading. BOD measured 2,328 mg/L and TSS reached 2,660 mg/L, indicating poor grease breakdown and heavy sludge accumulation. Pumping costs averaged approximately $1,029 per service event, driven by rapid solids buildup and the need for frequent cleanouts.
之后
Following implementation of biological grease trap treatment, the system demonstrated sustained and progressive improvement. BOD levels were reduced to below 200 mg/L and TSS fell to below 230 mg/L, reflecting effective digestion of fats, oils, grease, and suspended solids. As solids accumulation declined, pumping frequency was dramatically reduced and pumping costs dropped to approximately $20. The grease trap stabilized operationally, odors were minimized, and long-term maintenance costs were significantly lowered.