Tratamiento de grasa (GT) es una mezcla microbiana de calidad profesional diseñada para la eliminación confiable de grasas, aceites y grasas (FOG) en trampas de grasa, estaciones de bombeo y sistemas de aguas residuales. Contiene bacterias anaerobias facultativas con alto contenido de CFU que prosperan en entornos con un pH bajo y mucha niebla, donde los microbios convencionales de las aguas residuales pierden eficacia.

Las cepas GT se seleccionan por su alta actividad de lipasa y esterasa y por su fuerte producción de biosurfactantes, lo que garantiza una emulsificación superior y una digestión FOG más rápida. La formulación también digiere los ácidos grasos volátiles (AGV), lo que reduce los olores y limita el suministro de alimentos, lo que provoca el sulfuro de hidrógeno (H₂S) y la corrosión. Estos microbios especializados ofrecen un rendimiento uniforme en los sistemas de aguas residuales industriales, municipales y de servicios alimentarios.

  • Mejora la digestión de la niebla: La alta actividad de las lipasas, las esterasas y los biosurfactantes acelera la descomposición de las grasas, los aceites y las grasas.
  • Reduce los olores: Elimina los ácidos grasos volátiles, el sulfuro de hidrógeno, los mercaptanos y el amoniaco en la fuente.
  • Mejora las operaciones: Estabiliza la conversión orgánica, refuerza la formación de flóculos y aumenta la resiliencia durante los cambios de carga.
  • Reduce los costos: Disminuye la demanda de aireación, reduce la producción de lodo y disminuye el uso de productos químicos.
  • Funciona en condiciones difíciles: Los anaerobios facultativos prosperan en entornos de trampas de grasa y estaciones elevadoras con pH bajo y alto contenido de niebla.

Disponible en: polvo, líquido, bloque y tableta.

Las grasas, aceites y grasas (FOG) son una de las principales causas de obstrucciones, olores y fallas en las bombas en las trampas de grasa, las estaciones de bombeo y los sistemas de aguas residuales. El bajo pH, las zonas con poco oxígeno y las cargas pesadas de grasa superan la biología de tratamiento convencional, lo que genera mayores costos de transporte, energía y productos químicos.

Tratamiento de grasa (GT) es una mezcla de bacilos formadores de esporas con alto contenido de CFU diseñada para un tratamiento confiable de residuos de grasa y aceite en trampas de grasa, estaciones de bombeo y sistemas de aguas residuales. Estas bacterias anaerobias facultativas actúan en las bolsas aeróbicas, anóxicas y limitadas en oxígeno, típicas de los pozos húmedos, fuerzan las tuberías de alimentación y atrapan el interior de las trampas, lo que garantiza el tratamiento en condiciones variables. Las cepas se seleccionan por su alta producción de lipasas y esterasas, por su fuerte secreción de biosurfactantes que mejora la emulsificación y la biodisponibilidad, y por su capacidad de digerir los ácidos grasos volátiles (AGV). Al digerir los ácidos grasos volátiles (AGV), el GT controla los olores en su origen y limita las condiciones en las que se alimentan las bacterias reductoras de sulfato responsables del sulfuro de hidrógeno (H₂S) y la corrosión.

Como la grasa especializada atrapa las bacterias y las bacterias de las estaciones de bombeo, GT acelera la eliminación de la niebla, estabiliza la manipulación de sólidos, reduce la demanda de aireación y reduce la producción de lodo. El resultado son equipos más limpios, menos quejas por olores y una planta más resiliente ante cargas y flujos variables.

Solicitudes

  • Trampas e interceptores de grasa: restaurantes, cocinas comerciales, cafeterías, patios de comidas y procesadores de alimentos
  • Estaciones elevadoras y sistemas de recolección: pozos húmedos, estaciones de bombeo, tuberías principales de fuerza y líneas aguas abajo con arrastre FOG
  • Unidades de tratamiento de aguas residuales: cabezales, cuencas de compensación, tanques de aireación, clarificadores, unidades DAF/IGF y manejo de lodos
  • Aguas residuales industriales: operaciones de carne, proteínas, procesamiento, productos lácteos, bebidas, cervecerías y destilerías
  • Puntos críticos de olor y corrosión: Mitigación del H₂S en trampas, estaciones elevadoras y cabezales expuestos a la actividad de VFA y SRB
  • Líneas de drenaje problemáticas: acumulaciones de FOG recurrentes donde se requiere mantenimiento biológico

Acelera la avería de

Las bacterias de tratamiento FOG de GT se eligen por su rápida y fiable degradación de grasas, aceites y grasas.

  • Alta actividad de lipasa y esterasa para una rápida hidrólisis de los depósitos de grasa
  • Los biosurfactantes mejoran la emulsificación y el acceso microbiano
  • La digestión de VFA interrumpe las vías del H₂S y los olores ácidos de cadena corta
  • Rendimiento comprobado de limpieza de trampas de grasa y bacterias en aplicaciones de servicio de alimentos o control de niebla en estaciones de bombeo en sistemas municipales

Estabiliza las operaciones

Las bacterias que degradan el aceite y la grasa GT refuerzan la estabilidad del sistema y reducen las molestias relacionadas con la grasa. La estabilidad operativa mejora tanto si se utiliza el GT como bacteria de aguas residuales para el FOG, como bacteria para el tratamiento de trampas de grasa o como tratamiento biológico en una estación de bombeo.

  • La digestión uniforme de FOG favorece los flujos estables y evita las acumulaciones
  • Mejora la formación de flóculos y la sedimentación para obtener un efluente más claro
  • Proporciona un bioaumento confiable para la FOG durante los cambios de carga y los picos de demanda
  • Apoya la reducción efectiva y a largo plazo de la NIG en las aguas residuales

Reducción de olores y corrosión

Se ha demostrado que nuestras bacterias para el tratamiento de trampas de grasa reducen los riesgos de olor y corrosión en los sistemas con mucha niebla. Son igualmente eficaces para el control de olores en las estaciones de bombeo y para el tratamiento biológico de las estaciones de bombeo.

  • Elimina los VFA, el sulfuro de hidrógeno y los mercaptanos en la fuente
  • Reduce los olores molestos en las trampas de grasa, las estaciones de elevación y los cabezales
  • Limita la corrosión en los sistemas de recolección, las bombas y la infraestructura

Eficiencia y beneficios de costos

Una mejor eliminación de aceite y grasa en las estaciones de bombeo, las trampas de grasa y las aguas residuales se traduce en operaciones más eficientes y de menor costo.

  • Reduce la demanda de aireación y el consumo de energía del ventilador
  • Disminuye el rendimiento del lodo y los costos de transporte
  • Reduce el uso de productos químicos para la deshidratación, la floculación y el enmascaramiento de olores
  • Prolonga la vida útil de los activos al reducir los daños y la corrosión relacionados con la grasa

¿Por qué elegir Grease Treat (GT)?

  • Bioaumento centrado en la niebla: Diseñado específicamente para la reducción de grasas, aceites y grasas en los sistemas de aguas residuales.
  • Mezcla microbiana especializada: Prospera en entornos de pH bajo y niebla alta donde los microbios de las aguas residuales convencionales tienen un rendimiento inferior.
  • Bacterias de tratamiento de grasas con alto contenido de CFU: Ofrece un rendimiento constante, una vida útil estable y una fuerte actividad biológica.
  • Estabilidad mejorada del proceso: Proporciona una calidad de efluente más estable, menos quejas por olores y una gestión de sólidos más fiable.
  • Opciones de suministro flexibles: Disponible en forma de polvo, líquido, bloque y tableta, con empaques a granel, al por mayor, OEM y de marca privada.
  • Fabricado en EE. UU.: Fabricado bajo estrictos controles de calidad con trazabilidad de lotes y verificación por CFU.

¿Quiere comprar las mejores bacterias para trampas de grasa, estaciones de bombeo y sistemas de aguas residuales? Grease Treat (GT) es una mezcla de bacilos de alto rendimiento diseñada para eliminar el empañamiento y tratar las trampas de grasa de manera confiable en aplicaciones municipales, industriales y de servicio de alimentos. Nuestros microbios especializados en grasas, aceites y grasas permiten una descomposición más rápida, una reducción de los olores y un funcionamiento más fluido. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para solicitar un presupuesto o obtener más información.

Technical Data

Concentración (UFC/g):

  • Polvo: 2, 50, 100 mil millones de CFU/g de polvo seco
  • Líquido: 13,5 mil millones de CFU/ml de líquido
  • Bloques: 4 mil millones de CFU/g
  • Pestañas: 2 mil millones de CFU/g

Concentraciones personalizadas disponibles a pedido

Opciones de embalaje:

  • Polvo: cubos de 10 kg (22 libras), cubos de 20 kg (44 libras), tambores de 155 kg (340 libras)
  • Líquido: bidones de un cuarto de galón, litro, galones y 55 galones (208 litros)
  • Bloques: cajas de 4
  • Tabletas: estuches de 12

Período de validez:

  • 2 años a temperatura ambiente
  • 3 años refrigerado

Recomendaciones de almacenamiento:

  • Almacene en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa.
  • Vuelva a cerrar herméticamente el envase después de cada uso.

Pautas de solicitud:

Range Optimal
pH Range
Temperature
Application Rates

Polvo (usando 50 B CFU/g)

Grease Trap Dosing Guide
Grease Trap Volume (Gallons) Initial 3 days Ongoing Daily Dose (Range)
Up to 500 gal 5 g/day 1 – 2 g/day
500 – 1,000 gal 10 g/day 2 – 4 g/day
1,000 – 2,000 gal 20 g/day 4 – 9 g/day
2,000 – 4,000 gal 40 g/day 9 – 15 g/day
4,000 – 5,000 gal 65 g/day 15 – 22 g/day
Grease Trap Dosing Guide (Liters)
Grease Trap Volume (Liters) Initial 3 days Ongoing Daily Dose (Range)
Up to 2,000 L 5 g/day 1 – 2 g/day
2,000 – 4,000 L 10 g/day 2 – 4 g/day
4,000 – 8,000 L 20 g/day 4 – 9 g/day
8,000 – 15,000 L 40 g/day 9 – 15 g/day
15,000 – 20,000 L 65 g/day 15 – 22 g/day

Notas: 1) es mejor iniciar el tratamiento después de que se haya realizado una limpieza 2) aplicar el producto en el lugar más alejado aguas arriba del lugar problemático durante los períodos de bajo flujo 3) evitar la dosificación cuando se estén utilizando líneas de agua caliente y desinfectante 4) para cargas elevadas o si está considerablemente sucio antes de iniciar el tratamiento, considere una dosis superior a la recomendada.

Interceptores de grasa:

  • Utilice 4 veces las dosis del colector de grasa indicadas anteriormente.

Powder
Wastewater Treatment Plant Application Rates for 50 billion CFU/g product
PPM Grams per million
liters/day
Grams per million
gallons/day
Notes
0.04 40 150 Starting Dose
0.08 80 300 After 2 weeks
Liquid
Wastewater Treatment Plant Application Rates for 13.5 billion CFU/ml product
PPM ml per million
liters/day
ml per million
gallons/day
Notes
0.04 150 570 Starting Dose
0.08 300 1140 After 2 weeks

Bloques

Un bloque de 900 g (2 libras) normalmente trata aproximadamente 1500 m3 (1,5 millones de litros) de agua y se disuelve lentamente durante unos 30 días. La velocidad de disolución fluctúa con la temperatura y el caudal del agua.

Pestañas

Por lo general, una tableta de 85 g (3 oz) trata aproximadamente 150 ml3 (150.000 litros) de agua y se disuelve lentamente durante unos 30 días. La velocidad de disolución fluctúa con la temperatura y el caudal del agua.

Limpiadores y desengrasantes de base biológica

Las tasas de uso varían. Dosis de referencia:

  • 0,75 - 1,5 gramos de polvo 50B por litro de producto listo para usar
  • De 2,75 a 5,5 gramos de polvo de 50 g por galón de producto listo para usar.
Conceptos básicos del producto

Rendimiento técnico

Aplicaciones del sistema

Formatos y embalajes

Compra y distribución

P: ¿Dónde puedo comprar GT para el tratamiento FOG?

R: Puedes comprarnos GT directamente en formatos a granel, mayorista, OEM y de marca privada, con envíos nacionales e internacionales disponibles.

P: ¿Cómo puedo hacer un pedido o solicitar un presupuesto?

R: Ponte en contacto con nuestro equipo de ventas para solicitar información sobre precios o productos. Trabajamos directamente con los operadores de EDAR, las instalaciones de servicio de alimentos, los municipios, los usuarios industriales, los fabricantes de equipos originales y los distribuidores.

Case Studies

Grease Trap Treatment With FOG Reduction and Odor Control

Problem:
A commercial grease trap servicing a food preparation facility in Columbia was experiencing excessive fats, oils, and grease buildup that led to persistent odors, frequent pumping, and declining trap performance. Heavy grease loading and limited biological activity caused recurring blockages and odor complaints, increasing maintenance costs and operational disruptions.
Antes
Prior to treatment, the grease trap contained thick surface grease, hardened deposits along the walls, and visible solids accumulation. Strong odors were present, indicating elevated volatile fatty acids and hydrogen sulfide activity. Even after cleanouts, grease rapidly re-accumulated, requiring frequent service and ongoing odor management.
During
Grease Treat (GT) tablets were introduced at a rate of one tablet per month and placed at the grease trap inlet to maximize contact with incoming fats, oils, and grease. As treatment progressed, grease layers began to soften and thin as biological activity increased. Odors gradually diminished as volatile fatty acids were digested, and surface scum levels steadily declined without disrupting normal operations.
Después
After three months of continuous treatment, the grease trap showed visibly cleaner conditions with minimal grease accumulation and no detectable odors. Flow through the trap improved, grease buildup between pump-outs was significantly reduced, and routine maintenance demands decreased. The grease trap remained stable and functional, demonstrating effective long-term biological control of fats, oils, and grease.

Restaurant Grease Line FOG Reduction and Odor Control

Problem:
A high-volume restaurant at Mal Taman Anggrek experienced chronic grease pipe blockages between the kitchen and a large centralized grease trap. The waste line clogged 1–2 times per week, causing kitchen flooding, operational downtime, and sanitation risks. Field inspection confirmed severe hardened FOG buildup throughout multiple pipe sections, compounded by poor upstream solids control and grease management practices.
Antes
Prior to biological treatment, the waste piping showed extreme grease accumulation, with pipe diameters nearly closed by hardened fats, oils, and grease. One section (Leg 1) required full pipe replacement due to irreversible blockage. Manual cleaning revealed thick, rigid grease deposits that quickly re-formed, offering no sustainable solution. Odors persisted, and flow capacity remained severely restricted.
During
Grease Treat–type biological treatment was applied from the kitchen drain and clean-out (C/O) points over a two-week period. During-treatment inspection photos showed grease deposits beginning to soften and detach, with pipe openings visibly expanding as biological activity increased. Grease closest to the dosing point showed the fastest improvement, confirming effective microbial contact and FOG digestion.
Después
Within approximately 14 days, inspections confirmed significant grease softening and removal, with restored pipe cross-section and improved flow. A direct comparison between manually cleaned piping and biologically treated piping showed the treated pipe substantially cleaner in less than two weeks. Odors were reduced, flow reliability improved, and maintenance demands dropped. The site transitioned toward preventive biological grease control instead of reactive mechanical intervention.

Grease Trap Treatment With BOD, TSS, and Cost Reduction

Problem:
A grease trap system serving a high-load facility was experiencing excessive accumulation of fats, oils, grease, and suspended solids. Elevated BOD and TSS levels led to frequent pumping, high disposal costs, persistent odors, and unstable system performance. Conventional maintenance and pumping schedules were no longer effective at controlling grease buildup or operating expenses.
Antes
Prior to biological treatment, the grease trap showed severe organic and solids loading. BOD measured 2,328 mg/L and TSS reached 2,660 mg/L, indicating poor grease breakdown and heavy sludge accumulation. Pumping costs averaged approximately $1,029 per service event, driven by rapid solids buildup and the need for frequent cleanouts.
Después
Following implementation of biological grease trap treatment, the system demonstrated sustained and progressive improvement. BOD levels were reduced to below 200 mg/L and TSS fell to below 230 mg/L, reflecting effective digestion of fats, oils, grease, and suspended solids. As solids accumulation declined, pumping frequency was dramatically reduced and pumping costs dropped to approximately $20. The grease trap stabilized operationally, odors were minimized, and long-term maintenance costs were significantly lowered.